MATERIALEN

Doordat HangOn zowel ophang- als maskeer producten maakt worden er veel verschillende
materialen gebruikt. Om een beetje meer te weten te komen over mogelijk gebruik en beperkingen worden hier een aantal materialen, met de op hen van toepassing zijnde fysische eigenschappen, genoemd.

 

PLAATSTAAL


  HangOn Tensile strength (Mpa) SS DIN W-nr EN AISI
Mild steel DC 01 DC 01 270-410 1142 st12 st02 1.0330 EN 10130:2006 A 366 (1012) 1008
Ymagine D1 Ymagine 335-425 x x x x x
DX51D Z275 MAC Pre Zinc 270-500 1151-10 DX51D (St 02 Z) 1.0226 EN 10346:2009  
EN-AW 1050A H14 Alu 1050 110-150 4007 Al99.5; AA1050-H14 3.0255 EN-AW 1050A H14  
EN-AW 5005A H12 Alu 5005 125-165 4106   3.3315 EN-AW 5005A H12  
1.4301 Stainless steel 520-700 2333 X 5 CrNi 18 10 1.4301 EN 10028-7  

 

 

RUBBER & PLASTICS


  HangOn Intermittent
max temp
( °C )
Continuous
max temp
( °C)
Tensile strength (Mpa) Elongation at break (%)
Silicone Rubber Q 315 230 8 400
GE Silicone Rubber QGE 315 230 10 500
EPDM Rubber EPDM 125* 100 12 300
SBR Rubber SBR 100 90 14 500
Natural Rubber NR 90 80 21 500
Thermoplastic Elastomer TPE 150 135 8

500

Polyamide PA6 160 70 50  
Polyamide 6.6 PA6.6 200 90 60  
Polyamide 6.6-15 % glass fibre PA6.6-15 240** 120 100  
Polypropylene PP 150 110 35  
Polyethylene, low density PELD 70 50 8  
Polyvinyl chloride, flexible PVC 150 100 50

20

 

 

Compression set Hardness (ShA) Alkalies Acids UV Abrasion Tear Density (g/cm3) Water absorption
(24 h , 20 °C)
Silicone Rubber 13 (% 22 h @ 175 °C) 30-80 D C A E E 1,18 0
GE Silicone Rubber 25 (% 22 h @ 175 °C) 30-80 D C A E E 1,18 0
EPDM Rubber 20 (% 22 h @ 125 °C) 40-80 D A B C D 1,25 0
SBR Rubber 20 (% 22 h @ 70 °C) 40-80 D D D C D 1,25 <0,1    
Natural Rubber 20 (% 22 h @ 70 °C) 40-80 E D D A C 1,2 <0,1
Thermoplastic Elastomer 35 (% 22 h @ 70 °C) 50-95 D B E C B 0,95 <0,1
Polyamide   70 (ShD) A D B     1,13 9
Polyamide 6.6   80 (ShD) A D B     1,13 8
Polyamide 6.6-15 % glass fibre   90 (ShD) A D B     1,23 6
Polypropylene   55 (ShD) B A E     0,91 <0,1    
Polyethylene, low density   50 (ShD) C C E     0,92 <0,1
Polyvinyl chloride, flexible   70 (ShD) D D B     1,45 <0,1

 

A = Uitstekend, B = Heel goed, C = Goed, D = Redelijk, E = Slecht

 

* Bij het poeder coaten kunnen sommige materialen slechts een keer gebruikt worden, bijvoorbeeld EPDM wat een top temperatuur
  van 125°C heeft maar ingezet kan worden tot ongeveer 200°C. EPDM pluggen zullen dan wel harder worden maar niet smelten.

** Thermoplasten zoals Polyamide beginnen te smelten bij 160°C, maar kunnen bijvoorbeeld middels toevoeging van glasvezel
    stabieler worden gemaakt.

 

DRAAD


  HangOn ø-dependent
Tensile strength (Mpa)
SS DIN W-nr EN AISI
Mild steel, copper drawn A 450-1000 1311/1312 St37-2 1.0036/38 100025 1008
Mild steel B 450-1000 1311/1312 St37-2 1.0036/38 100025 1008
Spring wire class A (copper drawn) C 1200-1700     1.0586 10016-2 1050
Spring wire class B (phosphated) D 1500-2000       10204 1080
Stainless steel E 600-900 2333   1.4308 58E 304
Stainless steel, acid resistant E1 700-1000 2347   1.4401 58J 316
Mild steel zinc-plated F 450-1000 1311/1312 St37-2 1.0036/38 100025 1008
Copper wire (galvanic process) G 300-400          
Stainless steel, high temperature H 700-1000     1.4841   314
Construction steel I 600-1000 2172 St52 1.0841   5120

 

 

FEITEN OVER BELASTBAARHEID

De belastbaarheid van een enkele haak hangt af van vele zaken, de belangrijkste zijn: het materiaal, draad diameter en orthogonale afstand. De theoretische formule die goed toepasbaar is op een enkele haak:

Mmax ≈  σs * ø³/99,5e

Mmax = belasting waar onomkeerbare vervorming start (Kg)

σs = Buig sterkte (N/mm2)

e = orthogonale afstand van “draad basis” tot ophangpunt

Typisch dynamisch gedrag van de standaard haken als deze maximaal worden belast, de belasting waarbij de draad permanent vervormd blijft is hetzelfde voor DV-en R, maar ongeveer het dubbele bij DV M. Vervolgens zie je bij DV en DV M een “concave” belastinguitbreiding voordat de last valt of eraf glijdt, terwijl dit er bij R meer uitziet als een convex figuur.

Door de vorm van de haak is de maximale belasting tot aan het onomkeerbare vervormingspunt, de veiligheidsmarge, zeer verschillend. R haken hebben een relatief kleine marge terwijl een DV een veel grotere marge heeft.

 

 

BELASTINGTABEL, TRAVERSEN


 

BELASTINGSTABEL, HAKEN


 

 

GEBRUIKSAANWIJZING

GEWICHT:
»     Bedenk dat het statische gewicht kan verdubbelen, of zelfs meer, tijdens ophanging en in hellingen en bochten.
»     Draad haken worden gerekt en gebogen, verbuigen nadien kan leiden tot breuk.
»     Afbranden, zandstralen, chemisch reinigen enz. kan leiden tot materiaalverzwakking.

CHEMICALS:
»    De meeste materialen zoals gebruikt in HangOn producten zijn bestand tegen normale voorbehandeling chemicaliën.
»    Als de originele haken niet bestand zijn tegen chemicaliën dan biedt meestal de eerste coating laag voldoende bescherming.

STRALEN:
»     De meeste HangOn materialen zijn bestand tegen mild stralen.
»     Bij agressiever stralen gaat dikker materiaal langer mee. - Voorbeelden van maskeringen bij stralen zijn EPDM, PVC en glasvezeltape.”

TEMPERATUUR:
»     De maximale oventemperatuur, de temperatuur curve, de temperatuur van het objectoppervlak, de tijd, en hoe een maskeerproduct
       is aangebracht hebben alle invloed op het eindresultaat.

 

ONS ADVIES:
»      Vraag uw HangOn contactpersoon om advies.
»      Test het product altijd eerst zoals het werkelijk toegepast gaat worden.